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齿面磨损

对于开式齿轮传动或含有不清洁的润滑油的闭式齿轮传动，由于啮合齿面间的相对滑动，使一些较硬的磨粒进入了摩擦表面，从而使齿廓改变，侧隙加大，以至于齿轮过度减薄导致齿断。一般情况下，只有在润滑油中夹杂磨粒时，才会在运行中引起齿面磨粒磨损。

齿面胶合

对于高速重载的齿轮传动中，因齿面间的摩擦力较大，相对速度大，致使啮合区温度过高，一旦润滑条件---，齿面间的油膜便会消失，使得两轮齿的金属表面直接接触，从而发生相互粘结。当两齿面继续相对运动时，较硬的齿面将较软的齿面上的部分材料沿滑动方向撕下而形成沟纹。

疲劳点蚀

相互啮合的两轮齿接触时，齿面间的作用力和反作用力使两工作表面上产生接触应力，由于啮合点的位置是变化的，且齿轮做的是周期性的运动，37js-400c减速机零售，所以接触应力是按脉动循环变化的。齿面长时间在这种交变接触应力作用下，在齿面的刀痕处会出现小的裂纹，随着时间的推移，这种裂纹逐渐在表层横向扩展，裂纹形成环状后，使轮齿的表面产生微小面积的剥落而形成一些疲劳浅坑。

轮齿折断

在运行工程中承受载荷的齿轮，如同悬臂梁，其根部受到脉冲的周期性应力超过齿轮材料疲劳---的时候，会在根部产生裂纹，并逐步扩展，当剩余部分无法承受传动载荷时就会发生断齿现象。齿轮由于工作中---的冲击、偏载以及材质不均匀也可能引起断齿。

齿面塑性变形

在冲击载荷或重载下，齿面易产生局部的塑性变形，从而使渐开线齿廓的曲面发生变形。

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齿轮减速机原理是利用齿轮运动传递力量和运动的减速机械。它的特点是基本结构简单，传动，使用寿命较长，因此被广泛应用于机械、农业、交通运输等各个领域。齿轮减速机的结构和工作原理比较简单，一般可以通过选择不同的齿轮组合来实现不同的减速比例，通常情况下，齿轮减速机的减速比可以达到上百倍。此外，齿轮减速机还具有传动平稳、噪音小、能耗低等优点，因此在很多工业生产和机械制造领域得到了广泛应用。

与之相比，摆线减速机虽然是一种传动效率更高的减速机械，但其结构和工作原理却比较复杂。摆线减速机利用摆线齿轮的运动来实现减速传动，它的特点是传动、减速比范围广、精度---。此外，摆线减速机在传动过程中的载荷分布比较均匀，可以避免基础的变形和---扭矩的出现，因此应用范围更广泛。